Fabricante especializado en arneses de cableado para automóviles Demostración del proceso de fabricación en la fábrica | Garfour

Preparación de materia prima

Se seleccionan y adquieren cuidadosamente materias primas de alta calidad, como cables, materiales aislantes y conectores. Estas materias primas provienen de proveedores confiables y cumplen con los estrictos estándares de la industria para garantizar la confiabilidad y durabilidad de los productos.

Cada lote de materias primas se somete a una estricta inspección para comprobar sus especificaciones, rendimiento y calidad y garantizar que cumplen los requisitos precisos para la fabricación de arneses de cables. Solo las materias primas que pasan la inspección pueden pasar a la siguiente etapa de producción.

Procesamiento de alambre

Los cables se miden con precisión y se cortan a la longitud requerida según los requisitos de diseño. Se utiliza un equipo de corte profesional para garantizar que los extremos cortados estén limpios y sin rebabas, evitando cualquier impacto en el procesamiento y uso posteriores.

Los extremos de los cables se pelan. La longitud de pelado se controla con precisión para garantizar buenas conexiones eléctricas. Durante el proceso de pelado, se lleva a cabo un control estricto para evitar daños en el núcleo interno del cable, lo que podría afectar la conductividad.

Crimpado de terminales

Los cables procesados ​​se engarzan con terminales. Durante el proceso de engarce, la operación se lleva a cabo siguiendo estrictamente la presión y los parámetros de la matriz especificados para asegurar una conexión firme y hermética entre los terminales y los cables, garantizando así la estabilidad de la transmisión eléctrica.

Después del engarce, se realiza una prueba de tracción en los terminales para verificar la calidad del engarce. Solo las conexiones de terminales que pasan la prueba de tracción pueden pasar al siguiente proceso, lo que garantiza que cada punto de conexión pueda soportar la fuerza de tracción durante el uso normal y evitar que se aflojen o se desprendan.

Montaje y cableado

Los cables con terminales engarzados se ensamblan de acuerdo con el diseño y la disposición específicos del circuito. Los trabajadores siguen estrictamente el diagrama de cableado para garantizar la precisión y la estandarización del mazo de cables, evitando cables cruzados o caóticos que podrían afectar la transmisión de la señal y la seguridad.

Durante el proceso de montaje, se comprueba cuidadosamente la posición y la conexión de cada cable para garantizar que sean totalmente compatibles con los requisitos de diseño. Al mismo tiempo, los cables se agrupan y fijan correctamente para evitar desplazamientos o daños causados ​​por fuerzas externas durante el uso.

Tratamiento de aislamiento

El mazo de cables ensamblado se aísla con cinta aisladora o tubo termorretráctil. Las partes clave y las áreas propensas a interferencias se envuelven y protegen para garantizar un buen rendimiento de aislamiento del mazo de cables y evitar riesgos de seguridad como cortocircuitos y fugas.

Durante el proceso de tratamiento de aislamiento, la calidad y el espesor del material aislante se controlan estrictamente para garantizar que no haya omisiones ni daños. También se presta atención a la resistencia a altas temperaturas, la resistencia al desgaste y otras propiedades del material aislante para adaptarse a diferentes entornos de uso.

Inspección de calidad

Se utilizan equipos de prueba profesionales, como comprobadores de continuidad y comprobadores de resistencia de aislamiento, para realizar pruebas de rendimiento eléctrico integrales en los productos de mazos de cables terminados. Se verifica la conductividad de cada cable para garantizar que el circuito no tenga obstrucciones y se mide la resistencia de aislamiento para garantizar que cumpla con los requisitos estándar.

Se inspecciona cuidadosamente el aspecto del mazo de cables para detectar defectos como roturas, rayones o deformaciones, a fin de garantizar que el producto tenga una buena apariencia. Cualquier problema detectado durante la inspección se marca y analiza de inmediato, y se toman las medidas correctivas correspondientes para garantizar la calidad del producto.

Embalaje y envío

Los productos de arneses de cables que han pasado una inspección estricta se empaquetan cuidadosamente. Se seleccionan los materiales y métodos de empaque adecuados, como cajas de cartón y bolsas de plástico, según el tamaño, la forma y la cantidad de los productos para garantizar que no se dañen durante el transporte y el almacenamiento.

En el embalaje se marca información clara sobre el producto, como el modelo, las especificaciones, la cantidad, la fecha de producción, el número de lote, etc., para facilitar su seguimiento y gestión. Después del embalaje, los productos se clasifican y organizan según los requisitos del pedido y están listos para su envío para garantizar una entrega puntual y precisa a los clientes.