横幅 视频

Recommended

• شركة متخصصة في تصنيع أسلاك السيارات - عرض توضيحي لعملية التصنيع في المصنع | جارفور

  إعداد المواد الخام يتم اختيار وشراء المواد الخام عالية الجودة مثل الأسلاك والمواد العازلة والموصلات بعناية. يتم الحصول على هذه المواد الخام من موردين موثوقين وتلبي معايير الصناعة الصارمة لضمان موثوقية ومتانة المنتجات. تخضع كل دفعة من المواد الخام لفحص صارم للتحقق من مواصفاتها وأدائها وجودتها لضمان استيفائها للمتطلبات الدقيقة لتصنيع حزم الأسلاك. فقط المواد الخام التي تجتاز الفحص يمكنها الدخول إلى مرحلة الإنتاج التالية. معالجة الأسلاك يتم قياس الأسلاك بدقة وقطعها بالطول المطلوب وفقًا لمتطلبات التصميم. يتم استخدام معدات القطع الاحترافية لضمان أن تكون الأطراف المقطوعة أنيقة وخالية من النتوءات، مما يتجنب أي تأثير على المعالجة والاستخدام اللاحقين. يتم تجريد أطراف الأسلاك. يتم التحكم في طول التجريد بدقة لضمان توصيلات كهربائية جيدة. أثناء عملية التجريد، يتم إجراء مراقبة صارمة لمنع تلف النواة الداخلية للسلك، مما قد يؤثر على التوصيل. الضغط الطرفي يتم ضغط الأسلاك المعالجة باستخدام أطراف التوصيل. أثناء عملية الضغط، يتم تنفيذ العملية وفقًا صارمًا لمعلمات الضغط والقالب المحددة لضمان اتصال محكم وثابت بين الأطراف والأسلاك، مما يضمن استقرار النقل الكهربائي. بعد الضغط، يتم إجراء اختبار سحب على المحطات للتحقق من جودة الضغط. فقط الوصلات الطرفية التي تجتاز اختبار السحب يمكنها الانتقال إلى العملية التالية، مما يضمن أن كل نقطة اتصال يمكنها تحمل قوة السحب أثناء الاستخدام العادي ومنع التراخي أو الانفصال. التجميع والتوصيلات يتم تجميع الأسلاك ذات الأطراف المموجة وفقًا لتصميم الدائرة وتخطيطها المحددين. يتبع العمال بدقة مخطط الأسلاك لضمان دقة وتوحيد حزمة الأسلاك، وتجنب الأسلاك المتقاطعة أو الفوضوية التي قد تؤثر على نقل الإشارة والسلامة. أثناء عملية التجميع، يتم فحص موضع كل سلك وتوصيله بعناية للتأكد من توافقه تمامًا مع متطلبات التصميم. وفي الوقت نفسه، يتم تجميع الأسلاك وتثبيتها بشكل صحيح لمنع النزوح أو التلف الناتج عن القوى الخارجية أثناء الاستخدام. معالجة العزل يتم عزل حزمة الأسلاك المجمعة باستخدام شريط عازل أو أنبوب قابل للانكماش بالحرارة. يتم تغليف الأجزاء الرئيسية والمناطق المعرضة للتداخل وحمايتها لضمان أداء عزل جيد لحزمة الأسلاك ومنع المخاطر الأمنية مثل الدوائر القصيرة والتسرب. أثناء عملية معالجة العزل، يتم التحكم بدقة في جودة التغليف وسمك المادة العازلة لضمان عدم وجود أي إغفال أو تلف. كما يتم الاهتمام بمقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل وغيرها من خصائص المادة العازلة للتكيف مع بيئات الاستخدام المختلفة. فحص الجودة تُستخدم معدات الاختبار الاحترافية مثل أجهزة اختبار الاستمرارية وأجهزة اختبار مقاومة العزل لإجراء اختبارات الأداء الكهربائي الشاملة على منتجات حزمة الأسلاك النهائية. يتم فحص موصلية كل سلك للتأكد من عدم وجود عوائق في الدائرة، ويتم قياس مقاومة العزل للتأكد من أنها تلبي متطلبات المعيار. يتم فحص مظهر حزمة الأسلاك بعناية بحثًا عن أي عيوب مثل الكسر أو الخدوش أو التشوه لضمان أن المنتج يتمتع بمظهر جيد. يتم تحديد أي مشاكل يتم العثور عليها أثناء الفحص وتحليلها على الفور، ويتم اتخاذ التدابير التصحيحية المناسبة لضمان جودة المنتج. التعبئة والتغليف والشحن يتم تعبئة منتجات حزم الأسلاك التي اجتازت الفحص الدقيق بعناية. يتم اختيار مواد وطرق التعبئة المناسبة، مثل الكراتين والأكياس البلاستيكية، وفقًا لحجم وشكل وكمية المنتجات لضمان عدم تعرضها للتلف أثناء النقل والتخزين. يتم وضع معلومات المنتج بشكل واضح، بما في ذلك الطراز والمواصفات والكمية وتاريخ الإنتاج ورقم الدفعة وما إلى ذلك، على العبوة لسهولة التتبع والإدارة. بعد التعبئة والتغليف، يتم فرز المنتجات وترتيبها وفقًا لمتطلبات الطلب وتكون جاهزة للشحن لضمان التسليم في الوقت المناسب والدقيق للعملاء.