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02-13

2020

线束包扎和固定设计

一)线束包扎设计 线束外包扎起到耐磨、阻燃、防腐蚀、防止干扰、降低噪声、美化外观的作用,一般根据工作环境和空间大小制定以下包扎设计方案。发动机线束工作环境恶劣,因此全用高阻燃性、防水、机械强度高的波纹管包扎。前舱线工作环境也相对较差,大部分枝干也用阻燃性好的波纹管包扎,部分分支用PVC管包扎。仪表线工作空间较小,环境相对较好,可用胶带全缠或花缠。门线和顶篷线工作空间较小,可用胶带全缠,部分枝干可用工业塑料布包扎;较细的顶篷线可直接用海绵胶带粘在车身上。底盘线因与车体接触部位较多,因此用波纹管包扎防止线束磨损。 (二)包扎用原材料的性能分析 1.波纹管波纹管在线束包扎中一般占到60%左右,甚至更多。主要的特点就是耐磨性较好,在高温区耐高温性、阻燃性、耐热性都很好。波纹管的耐温在-40-150℃间。它的材质一般分PP和PA2种。PA材质在阻燃、耐磨方面优于PP材质;但PP材质在抗弯曲疲劳性方面强于PA材质。 2.PVC管PVC管的功用和波纹管差不多。PVC管柔软性和抗弯曲变形性较好,而且PVC管一般为闭口,所以PVC管主要用于线束拐弯的分支处,以便使导线圆滑过渡。PVC管的耐热温度不高,一般在80℃以下。 3.胶带胶带在线束中起到捆扎、耐磨、绝缘、阻燃、降噪、作标记等作用,在包扎材料中一般占到30%左右。线束用胶带一般分PVC胶带、气绒布胶带和布基胶带3种。PVC胶带耐磨性、阻燃性较好;耐温在80℃左右,降噪性不好,价格较便宜。绒布胶带和布基胶带材料为PET。绒布胶带的包扎性和降噪性最好,耐温在105℃左右;布基胶带的耐磨性最好,耐温最高150℃左右。绒布胶带和布基胶带共有的缺点是阻燃性不好,价格昂贵。 (三)线束固定设计 中央电器盒一般用钢板条、螺栓等固定,或用电器盒本身设计的固定结构直接安装在车身上。各条线束一般用塑料扎带、扣钩等固定在车身孔内。车身孔大多为圆孔或椭圆孔,一般直径为5mm、6mm、7mm不等。各条线束间对接的护套一般用护套支架集体固定起来,并安装在车身上。海狮、MPV等较大车型的车身线长且粗,一般用护板固定在车身上,以降低震动和噪声。                        (摘自网络,若有侵权,请联系删除!)

02-13

2020

汽车新时代势不可挡 推动线束加工“智”造升级

汽车新时代势不可挡推动线束加工“智”造升级在全球倡导节约环保的大背景下,新能源汽车已成为全世界汽车发展的必然趋势。普华永道于12月8日首次发布的中国汽车行业蓝皮书称,中国新能源汽车销量较世界其他市场遥遥领先。在政府对新能源汽车的大力扶植下,中国的新能源汽车时代已经到来。2015年全球新能源汽车达到50万台销量,其中中国销售出33万台,是上一年的三倍,遥遥领先于世界其他市场,与此同时,更具颠覆性的智能网联汽车也在加速发展,互联网巨头们以及其他新兴参与者正积极涌入市场,给传统汽车制造商以及经销商带来压力与冲击。毫无疑问,新能源和智能网联汽车已成为汽车产业更新换代的主流,其适用的线束需求量也将大增。汽车线束——汽车的神经系统汽车线束是汽车电路的网络主体,是属于汽车电器系统的连接组件。汽车的运行工况和参数通过线束直观地反映在车载电脑上面,所以历来被称为汽车的“血管”。汽车线束的电子技术含量,也渐渐成为评价汽车性能的一项重要指标。汽车线束通常是在一个车辆模型上完成的最后组件,是电缆或电线的装配,用于汽车上传送信号或电力。电线由不同元件的帮助,如扎线带、电工胶带、导管或这些 汽车新时代势不可挡推动线束加工“智”造升级在全球倡导节约环保的大背景下,新能源汽车已成为全世界汽车发展的必然趋势。普华永道于12月8日首次发布的中国汽车行业蓝皮书称,中国新能源汽车销量较世界其他市场遥遥领先。在政府对新能源汽车的大力扶植下,中国的新能源汽车时代已经到来。2015年全球新能源汽车达到50万台销量,其中中国销售出33万台,是上一年的三倍,遥遥领先于世界其他市场,与此同时,更具颠覆性的智能网联汽车也在加速发展,互联网巨头们以及其他新兴参与者正积极涌入市场,给传统汽车制造商以及经销商带来压力与冲击。毫无疑问,新能源和智能网联汽车已成为汽车产业更新换代的主流,其适用的线束需求量也将大增。 汽车线束——汽车的神经系统 汽车线束是汽车电路的网络主体,是属于汽车电器系统的连接组件。汽车的运行工况和参数通过线束直观地反映在车载电脑上面,所以历来被称为汽车的“血管”。汽车线束的电子技术含量,也渐渐成为评价汽车性能的一项重要指标。汽车线束通常是在一个车辆模型上完成的最后组件,是电缆或电线的装配,用于汽车上传送信号或电力。电线由不同元件的帮助,如扎线带、电工胶带、导管或这些的组合来装配在一起,形成完整的线路总成。汽车线束相比个别电线能够更好地保护电线不受振动影响。 随着集成电路和各种MCU在汽车上的广泛应用,车上的ECU(ElectronicControlUnits,电子控制单元)数量越来越多,这使得汽车布线系统变得庞大而且复杂,对数据传输要求也在不断提高,因此汽车线束的设计也在复杂化。各家公司已开发出设计软件和CAD工具来设计汽车线束。全球权威的市场调研机构Technavio的分析师预测,2016-2019年,亚太地区汽车线束市场将以年复合增率9.51%增长。预计2019年,全球汽车线束市场规模将达到592亿美元。 火爆新能源汽车市场,为线束行业带来发展新机遇 相对于传统汽车而言,新能源汽车电子系统在物理和使用性能上具有更为严苛的要求。以汽车电子行业中的车用连接器及线束细分行业为例,车用连接器及线束是汽车电子系统中进行信号传输的关键零部件,它将车辆中央控制单元、汽车控制单元、电气电子执行单元、电器件有机连接。一般而言,传统汽车线束及连接器用量分别约为200条和350个、单车连接器及线束价值约为3000-5000元。但随着汽车电子化、智能化、网络化、新能源化的发展,单车连接器和线束价值将可提升到20000元,显示出该汽车电子连接器及线束行业具备更为广阔的发展空间。 此外,新能源汽车电子设备更为复杂,需要更为全面强大的线束功能才能满足。新能源汽车线束与传统汽车线束的要求可谓“大相径庭”。一是新能源汽车线束工作在大电流、高电压的环境,而这很容易导致线束发热,因此线束需要设计得更粗一些,以利于散热。二是因为新能源汽车的电机一般安装在车前位置,而电池一般安装在车后位置,为了汽车的安全性要求线束不能与传统汽车一样安置在车里,而是要求在车外布线,因而其机械防护性很重要,如防湿、防潮等。三是因为新能源汽车的电机等都采用交流电,其干扰非常严重,因而要求线束屏蔽干扰,密封性要好。 针对新能源汽车线束的新要求,势必会引发线束加工行业的技术革命。而线束生产本身是一项劳动密集型产业,伴随着如今劳动力市场的变化,人力成本开始变得越来越高而使生产企业倍感压力。但这一问题在自动化设备的投放使用下得到了缓解。 用自动化激活汽车配件中国制造汽车线束是汽车电路的网络主体,是属于汽车电器系统的连接组件。汽车的运行工况和参数通过线束直观地反映在车载电脑上面,所以历来被称为汽车的“血管”。汽车线束的电子技术含量,也渐渐成为评价汽车性能的一项重要指标。汽车线束通常是在一个车辆模型上完成的最后组件,是电缆或电线的装配,用于汽车上传送信号或电力。电线由不同元件的帮助,如扎线带、电工胶带、导管或这些的组合来装配在一起,形成完整的线路总成。汽车线束相比个别电线能够更好地保护电线不受振动影响。 随着集成电路和各种MCU在汽车上的广泛应用,车上的ECU(ElectronicControlUnits,电子控制单元)数量越来越多,这使得汽车布线系统变得庞大而且复杂,对数据传输要求也在不断提高,因此汽车线束的设计也在复杂化。各家公司已开发出设计软件和CAD工具来设计汽车线束。全球权威的市场调研机构Technavio的分析师预测,2016-2019年,亚太地区汽车线束市场将以年复合增率9.51%增长。预计2019年,全球汽车线束市场规模将达到592亿美元。 火爆新能源汽车市场,为线束行业带来发展新机遇 相对于传统汽车而言,新能源汽车电子系统在物理和使用性能上具有更为严苛的要求。以汽车电子行业中的车用连接器及线束细分行业为例,车用连接器及线束是汽车电子系统中进行信号传输的关键零部件,它将车辆中央控制单元、汽车控制单元、电气电子执行单元、电器件有机连接。一般而言,传统汽车线束及连接器用量分别约为200条和350个、单车连接器及线束价值约为3000-5000元。但随着汽车电子化、智能化、网络化、新能源化的发展,单车连接器和线束价值将可提升到20000元,显示出该汽车电子连接器及线束行业具备更为广阔的发展空间。 此外,新能源汽车电子设备更为复杂,需要更为全面强大的线束功能才能满足。新能源汽车线束与传统汽车线束的要求可谓“大相径庭”。一是新能源汽车线束工作在大电流、高电压的环境,而这很容易导致线束发热,因此线束需要设计得更粗一些,以利于散热。二是因为新能源汽车的电机一般安装在车前位置,而电池一般安装在车后位置,为了汽车的安全性要求线束不能与传统汽车一样安置在车里,而是要求在车外布线,因而其机械防护性很重要,如防湿、防潮等。三是因为新能源汽车的电机等都采用交流电,其干扰非常严重,因而要求线束屏蔽干扰,密封性要好。 针对新能源汽车线束的新要求,势必会引发线束加工行业的技术革命。而线束生产本身是一项劳动密集型产业,伴随着如今劳动力市场的变化,人力成本开始变得越来越高而使生产企业倍感压力。但这一问题在自动化设备的投放使用下得到了缓解。 近年来,随着以欧美、中国为中心,对汽车的需求不断扩大,面向汽车市场的线束产量也呈现增长趋势,并且汽车所搭载的设备在向电动化发展,在安全预防功能所需的传感器和摄像头方面,现在通过电子回路进行设备控制的产品已成为标准装配,一台汽车的线束用量不断增多。另一方面,在汽车需求显著扩大的新兴国家,汽车价格的竞争日趋加剧,汽车厂商对线束产品低价格要求也日益严峻。在这种状况下,自动电线处理机除了要求高水准的加工性能外,还需进一步提高生产性。 线束加工技术升级,应用方案智联天地 从汽车、消费电子、电脑、通讯、工控、医疗到航空航天,离不开线束和连接器做为数据传输和电力供应的媒介。应用领域的日新月异对线束加工和连接器制造技术的要求也越来越高。在慕尼黑上海电子生产设备展(productronicaChina),您将看到包括压接机、剥线机、成缆机、绞线机、检测仪等在内的线材生产与精制机械、线缆处理设备、线缆组件,线束加工及配线器材,以及各类连接器制造设备。 一年一度的电子制造业盛会——2017慕尼黑上海电子生产设备展(productronicaChina)将于2017年3月14-16日在上海新国际博览中心E1、E2、E3馆举办,联合同期举办的慕尼黑上海电子展(electronicaChina),展会总规模将超过69,000平方米。展会聚焦精密电子生产设备和制造组装服务,展示电子制造核心科技,汇聚国内外领先设备厂商,产品涵盖线束加工和连接器制造、SMT表面贴装技术、电子制造自动化、运动控制、点胶注胶、焊接、电子和化工材料、EMS电子制造服务、PCB制造、元器件生产和组装工具等,预计将有海内外1,200多家厂商和62,000位行业人士参与盛会。

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